鍍鋅框組合式高效過（guò）濾器用途與空調過濾器的更換規程（chéng）
鍍鋅框（kuàng）組合式高效過濾器用途適應場所：航天、電子、半導（dǎo）體、晶片、生物製藥、醫院、食品加（jiā）工等高潔淨度場合。
鍍鋅框組合式高效過（guò）濾器潔淨室（shì）通風空（kōng）調係統的末端過濾組合式（shì）高效過濾器；
鍍鋅框組合式高效過濾器送風可直（zhí）接滿足萬級/十萬級空（kōng）氣潔淨（jìng）要求；
鍍鋅（xīn）框組合式高效過濾器（qì）局部潔（jié）淨區的送風管道係統；
鍍鋅框組合式高效過濾器結構緊湊的空氣淨（jìng）化設備；
鍍鋅框組合式（shì）高效過濾器對細小顆粒物質的過濾具有極佳的功率，捕捉0.3um的塵埃粒子效率在99.99%以上。組（zǔ）合式高效（xiào）過濾器設計風量可以高達4200m3/h。
鍍鋅框組合式高效（xiào）過濾器用於（yú）大風量（liàng）的環境使用。鍍鋅（xīn）框組合式高效過濾器與相同尺寸的其它高效過濾器相比，極大的降低了所需要的安（ān）裝空間，減少了（le）安裝時間。鍍鋅框組合式（shì）高效過濾器與組合式過濾器大的濾料麵積保證低阻力，降低（dī）了運行成本。
鍍鋅框組合式高（gāo）效過濾器外框：鍍鋅框
過濾效率：H13-H14 MPPS
濾料分隔： 熱熔膠
出廠前逐台激（jī）光計數掃描（miáo）檢測
濾料（liào）：玻璃纖維（wéi）濾（lǜ）紙（zhǐ） MPPS=最易穿透粒徑
密封膠：聚氨酯連續運（yùn）行溫度：≤ 70°C
密封墊：聚氨脂/閉孔氯丁橡膠壓條
耐濕性：≤100％ RH
專業製造技（jì）術保證氣流均勻、阻力（lì）低（dī）、壽（shòu）命長；
鍍鋅框組合式高效過濾器產品特點（diǎn）：
1.捕捉0.3um的塵埃粒子，效率高達99.99％以上。
2.設計風量可以高達4200m3/h，用於大風量環境。
3.減少安裝的時間和空（kōng）間。
4.保證低阻力，降低運行（háng）成本。
空調係統過濾器的更換規程：
1.目的 製定車間生產線過濾器的更換規（guī）程，有（yǒu）效控製車間內部的生產環境,保證產品質量。
2.範（fàn）圍 適用於整個車間（jiān）的過濾（lǜ）器。
3.職責 崗位操作人員及外來人（rén）員必須按（àn）照（zhào）本規程執行操（cāo）作。 工段長及車間質量管理人員負（fù）責監督、督促並保（bǎo）證操作人員及外（wài）來人員按照本規程操作。
4.規程細則
4.1空調機組初、中效過（guò）濾器（qì）的更換 首先把所要更換過濾（lǜ）器的機組停機（必須（xū）在不生產或生產間（jiān）隙更換），打開所（suǒ）需更換機組的檢修門，擰下過濾器的固定螺栓（shuān），拆下所需更（gèng）換的過濾器，並將新的過濾器安裝（zhuāng）上去，固定好螺栓，關好檢修門。
4.2房間排風（回風）初效過濾器的更換 找到要更換（huàn）初（chū）效（xiào）過濾器（qì）的房間（jiān），打開需更換（huàn）過濾器的（de）排風（回風）口，拆下舊過濾器（qì），安上新過濾器，關（guān）上（shàng）排風（回風）口。
4.3潔淨（jìng）區高效（xiào）過濾器的更換
4.3.1從夾層找到所需更換的高效過濾器，用（yòng）剪刀剪去與其連接的軟管（guǎn）表麵上（shàng）的紮帶，然（rán）後擰下軟管內層的不鏽鋼卡箍，從其所在的房間內，用小鏟除（chú）掉其與邊（biān）框（kuàng）間夾縫中的玻璃膠，即可拿下高效過濾器，並按4.6處理。
4.3.2拆除舊高效過濾器後，用小（xiǎo）鏟除掉（diào）邊框（kuàng）表麵的膠及脫落物，並用抹布擦去（qù）表麵的汙物。如（rú）果表麵油漆脫落嚴重，必須（xū）在清理幹淨後重新噴塗。
4.3.3邊框清理幹淨後，將新高效過濾器按箭頭所示方向裝入（rù）邊框內，先將清潔過（guò）的軟管內層套上高效過濾器接管口，套緊後擰緊不（bú）鏽鋼卡箍；再將外層套緊，用紮帶紮緊（jǐn）；到（dào）所在房間內，將高效過濾器底（dǐ）部密封圈與邊框接觸的部位（wèi）用密封槍打好玻璃膠，以增強密封性。軟管清洗方（fāng）法見4.6。
4.3.4更換完畢（bì）後，及時將舊高效過濾（lǜ）器、包裝箱、塑料袋（dài）以及散落下的玻璃渣、碎（suì）屑等清理幹淨。
4.4排風機高效（xiào）過濾器（qì）的更換打開需更換高效過濾器（qì）的排風機的檢修板，拆下固定高效過濾器的四個螺栓，取出高效過濾器（qì），安裝上新的高效過濾器，擰緊（jǐn）螺栓。舊過濾器（qì）按4.6處理。
4.5更換標（biāo）準：
4.5.1正（zhèng）常情況下，初、中效過濾器壓力達到初阻（zǔ）力（lì）2倍（bèi）或定期（qī）三個月必須更換。
4.5.2高（gāo）效過濾器發生泄（xiè）漏（lòu）時應及時進行更換。 4.5.3當（dāng）總送風量小於原送風量（liàng）的70%，需更換全部高效過濾器。
4.5.4風速（sù）達不到要求，更換初效、中效仍達不到，必須（xū）立即進行更換高（gāo）效過濾器。
4.5.5正常情況下，潔淨區高效過濾器使用三年後（hòu）更（gèng）換。
4.6舊（jiù）過濾器處理及軟管清潔方法： 對更（gèng）換的舊高效過（guò）濾器，應用2％的（de）碳酸氫鈉或0.5%的氫氧化鈉噴淋（lín）破壞以後廢棄；對高效過濾（lǜ）器軟管接口處用0.5%的氫氧化鈉噴淋，再用純化（huà）水清洗，然後用0.2%的新潔爾滅溶液或0.3％過氧化氫溶液擦（cā）拭，即可連接到（dào）新高效過濾器上。 舊的初、中效過濾器須經2％的碳酸氫鈉清洗後方可（kě）廢棄。
5注意事（shì）項：
5.1更換應安排在停產檢修或生產間隙進行，更換前確保機組處於關閉狀態。
5.2更換過濾器後必（bì）須填（tián）寫更換記錄。
5.3更換（huàn）後或再次生產前（qián），必須對高效過濾（lǜ）器進行檢漏，對環境進（jìn）行檢測（cè），符合要求方能投（tóu）入使用，否則應重新采取措施處理。
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