在製藥行業中，為了保障藥品的質量（liàng）安全，藥企（qǐ）對車間內部生產環（huán）境（jìng）汙染的（de）潔淨度以及溫濕度都有極高的要求。
醫藥（yào）工業潔淨廠房設計對高效空氣過濾器（qì）的要求有（yǒu）著重要的影響。按生產工藝的要求的不同，醫藥工業廠房可以劃分為一般生產區和（hé）潔淨區（qū）兩大類。
其中，《醫藥工業潔淨廠房設計規範GB/T14294-1993》中規定潔淨室潔淨區空氣潔淨度100級、10000級區域一般（bān）控製溫度為20～24℃，相對濕度為45～60%平；100000級區域一般控製溫度為18～28℃，相對濕度為50～65%；非單向流（liú）潔淨室總送風（fēng）量的10～30%，單向流（liú）潔（jié）淨室總送風量（liàng）的2～4%；保證室內每（měi）人（rén）每小時（shí）的新鮮空氣量不小於40m3；潔淨室必須維持一（yī）定（dìng）的正壓。
此外，醫藥工業潔淨廠房的空氣潔淨度的潔淨區（qū）之間以及潔淨區與（yǔ）非潔淨區之間的靜壓差不應小（xiǎo）於5Pa，潔淨（jìng）區與室外的（de）靜壓差不應小（xiǎo）於10Pa。
業內專家表示，醫藥工業潔淨室與其它工業潔淨室有所不同，還在於無菌生產製（zhì）劑及原料藥品生產，不僅要控製空（kōng）氣中一般懸浮狀態的溶膠粒子，還要控製活微生物數，即提供（gòng）“無菌藥品”生產所必（bì）須的相應（yīng）空氣潔淨度環境(無菌室)。因此，醫藥工（gōng）業（yè）廠房中空調係統還要通過（guò）殺菌、除菌、消毒等方式將微（wēi）生物控製在規定的標準內。相關的殺菌、消毒設備（bèi）也顯得尤為重要。
其中，空氣過濾器是通過多孔過（guò）濾材（cái）料的作用從氣固兩（liǎng）相流中捕（bǔ）集粉塵，並使氣（qì）體得以淨化的設備。空氣過濾器是把含（hán）塵量低（dī）的空氣淨化處理後送（sòng）入室內，以保證（zhèng）潔淨房間的工藝要求和一般空調（diào）房間內的空氣潔淨度（dù）。
對於一些要求（qiú）較高的無塵製藥車間，就需要高效的（de）空氣過濾器來進行過（guò）濾。高效空氣（qì）過濾器主要用（yòng）於捕集（jí）0.5um以下的顆粒灰塵及各種懸浮物。高效空氣淨化器主要由濾芯和殼體兩部分組成。基本要求是過濾效率高、流動阻力（lì）低、能較長時間（jiān）連續使用以降低（dī）後期耗材成本（běn）。
隨著近年來GMP標準的（de）提高，以及節能減排要求的提升。高效空氣過（guò）濾器越來越受到製藥行業的重視，市場上的設備也越來越豐富，使得廠家之間競爭也日益激烈。
據悉，廣（guǎng）州91成人抖音（jié）淨化（huà）公司推（tuī）出的GK係列高效空氣過濾器，其濾芯采用超細玻璃纖維紙及膠板紙（zhǐ）。本產品具（jù）有過濾效率高，阻（zǔ）力低，容（róng）塵量大等特點，廣泛應用於各種局部（bù）淨化設備和潔淨廠房在常溫、常壓、常溫條（tiáo）件下（xià）空（kōng）氣的淨化；
它們推出的潔淨（jìng）區高效（xiào）過濾器廣泛適用於醫院、製藥等行業的各種潔（jié）淨廠房和局部（bù）淨化設備（bèi）。該公司生產的高效空氣過濾（lǜ）器均符合國際（jì）標準，在既往的公司發展曆程中（zhōng），更是得到了（le）各行各業客戶的廣泛認可。
筆者認（rèn）為，當前我國醫藥行業迎來政策（cè）利好形（xíng）式，其監管也越趨嚴格，高效空氣過濾器（qì）設備前景廣闊。設備製造企業應該抓住趨勢，把脈市場（chǎng）發展方向，打造更高效、節能以及符合標準的設備
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