H14高效過濾器的工作原理:
1.不(bú)對稱纖維(wéi)濾(lǜ)料結構
高效自動梯度(dù)密度(dù)纖維過濾器核心技(jì)術是采(cǎi)用不對稱纖維束材料(liào)作為濾料,其一端為鬆散的纖維絲束,另(lìng)一端纖維絲束固定在比重較大的實心體內,過濾(lǜ)時,比重較大的實心核起到了對纖維絲束的壓密作用,同時,由(yóu)於核尺寸較小,對過濾斷麵空(kōng)隙(xì)率分布的(de)均勻性(xìng)影響不大,從而提高了濾床的截(jié)汙能力。使濾床具有纖維過濾的孔隙度高、比表(biǎo)麵(miàn)積小、濾速高、截汙量(liàng)大、過濾精度高等優(yōu)點,當水中懸浮物流經纖維濾料表麵時,在範(fàn)德華引力和經電(diàn)作用下,懸浮固體和纖維束粘附力遠大於與石英(yīng)砂的粘附力,有利於提高濾速和過濾精度。
反衝洗時,由於核心和纖維絲的(de)比(bǐ)重差,彗尾纖維隨(suí)反衝洗水流而散開並擺動,產生較強(qiáng)的甩曳力;濾料之間的相互碰撞也加劇了纖(xiān)維在水中所(suǒ)受到的機(jī)械作用力,濾料的不(bú)規則形狀使濾料在反衝(chōng)洗水(shuǐ)流(liú)和氣流作用下產生旋轉,強(qiáng)化了反衝洗時濾料受到(dào)的機械剪切力,上述幾種力的共同作(zuò)用結果使附著在纖維表麵的(de)固體顆粒很容易脫落,從而提高了濾料的(de)洗淨度,這樣不對稱纖維濾料同時又具有了顆粒濾料的反(fǎn)衝洗功能。
2.上疏下密的連續梯(tī)度密度濾床結(jié)構
不(bú)對稱纖維束(shù)濾料組成的濾床在水流的壓實作用下,水流經(jīng)過濾層時(shí)產生阻力(lì),從上到下,水頭損失逐步減少,水流速度越來越快,濾料的壓實程度就越來越(yuè)高,孔隙度越來越小,這樣沿水流方向,自動形成連續的梯度密度濾層分布,形(xíng)成了一個倒金字塔(tǎ)的構造(zào)。該結構十分有利於水(shuǐ)中固體懸浮物的有效分離,即濾床上(shàng)部(bù)脫附的顆粒很容易在下部窄(zhǎi)通道的濾(lǜ)床中(zhōng)被(bèi)捕獲而(ér)截留,實現高濾速和高(gāo)精度過濾的統一,提高過濾器截汙量,延長過(guò)濾周期。