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10個PLC綜合故障原因,解決方法說的太清楚了,看完馬上就懂了!

發布日期:2023-02-24 09:02:57   來源:行業動態   瀏覽量:

       近年來,隨著社會(huì)的發展,PLC可編程邏輯控製器在工業生產中得到了廣泛(fàn)的使用,同時技術人員對其使用要求也在逐年增高,因此對係統正常穩定運行(háng)要(yào)求也越來越高。

       PLC產品本身的可靠性可以保證,但在應用中一些不正確的操作(zuò)會造(zào)成一(yī)定的影響。

       今天,小編為大家整理了一(yī)些PLC日常應用中的實用技巧,希望能對(duì)大家在日常使用PLC有所幫(bāng)助。

 

1.接地問題

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       PLC係統接地要求比較嚴(yán)格,最好有獨立(lì)的專用接地係統(tǒng),還要注(zhù)意與PLC有關的其他設備也(yě)要可靠接地。

       多個電路接地點(diǎn)連接在一起時,會產生意想不到的電流,導致邏輯錯誤或損壞電路。  

       產生不同的接地電勢的原因,通常是由於接地點在物理區域上被分隔的太遠,當相距很遠的設備被通信電纜或傳感器連接(jiē)在一起的(de)時候,電纜線和地之間的(de)電流就會流經整個電路,即使在很短的距離內,大型(xíng)設備的負載電流也(yě)可以在其(qí)與地電勢之間產生變化,或者通過電磁作用直接產(chǎn)生不可預知(zhī)的電流。

       在不正確的接地點的電源之(zhī)間,電路中有可(kě)能產生毀滅(miè)性的電流, 以至於破壞設備。

       PLC係統一般選(xuǎn)用一點接(jiē)地方式。為了(le)提高抗共模(mó)幹擾能力,對(duì)於模(mó)擬(nǐ)信號可(kě)以采用屏蔽浮地技術,即信號電纜的屏(píng)蔽層一點接(jiē)地,信號(hào)回路浮空,與大地絕緣電阻應不小於50MΩ。  

 

2.幹擾處(chù)理

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         工業現場的環境比較惡劣,存在著許多高低頻幹擾。這些(xiē)幹擾一般是通(tōng)過與現場設備相連的電纜(lǎn)引(yǐn)入PLC的。 除了(le)接地措施外,在電纜的(de)設計選擇和敷設施工中(zhōng),應注意采取一些抗幹擾措施:  

       (1)模擬量信號屬於小信號,極(jí)易受到外界幹擾的影響,應選用雙層屏蔽電纜;  

       (2)高速脈衝信號(如脈衝傳感器、計(jì)數碼盤等)應選用屏蔽電纜,既防止外來的(de)幹擾,也防止高速脈衝信號對低電平信號的幹擾;  

       (3)PLC之間的通信電纜頻率較高, 一般應選用廠(chǎng)家提供的電纜(lǎn),在要求(qiú)不高的(de)情況下,可以選用帶屏蔽的雙絞(jiǎo)線電纜;  

       (4)模擬信(xìn)號線、直流信(xìn)號線不能與交流信號線在同一線槽內走線;

       (5)控製櫃內引入引(yǐn)出的屏蔽電纜必須接地,應不經過接線端(duān)子直接與設備相連;

       (6)交(jiāo)流信號、直流信號和模擬信號不能共用一(yī)根電纜,動力電纜應與信號電纜分開敷設。  

       (7)在現場維護時,解決幹擾的方法有:對受幹擾的線路采用屏蔽線纜(lǎn),重新敷設;在程序中加入抗幹擾濾波(bō)代(dài)碼。  

 

3.消除線間電容避免誤動作

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       電(diàn)纜的各導線間都存(cún)在電容,合格的電纜能把此容值(zhí)限製(zhì)在一定範圍(wéi)之內。  

       即使是合(hé)格的電纜,當電纜長(zhǎng)度超過一定長度時,各線(xiàn)間的電(diàn)容容值也會超過所(suǒ)要求的值,當把此電纜用於PLC輸入時,線間電容就有(yǒu)可(kě)能引起PLC的誤動作,會出現許多無(wú)法理解的(de)現象。  

       這些現象主(zhǔ)要表現為:接線正(zhèng)確,但PLC卻沒有輸入;PLC應該有(yǒu)的輸入沒有,而不應該有的卻有,即PLC輸(shū)入互相幹擾。為解決這一(yī)問題,應當做到:

       (1)使用電纜芯絞合(hé)在一起(qǐ)的電纜(lǎn);

       (2)盡量縮短使用電纜(lǎn)的長度;

       (3)把(bǎ)互相幹擾的輸入分開使用電纜;

       (4)使(shǐ)用(yòng)屏蔽電纜。   

 

4.輸出模塊的選用

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       輸出模塊分為晶體管、雙向可控矽、觸點型:  

       (1)晶體管型的開關速度最快(一般0.2ms),但負載能力最小,約0.2~0.3A、24VDC,適用於快速開關、 信號聯係的設備,一般與變頻(pín)、直流裝置等信號連接,應注意晶體管漏電流對負載的(de)影響。  

       (2)可控矽型優點是無觸點、具有交(jiāo)流負載特性,負載能力不(bú)大。  

       (3)繼電器輸出具有交直流負載特點,負載能力大。常規控製中一般首先(xiān)選用(yòng)繼電器觸點型(xíng)輸出,缺點(diǎn)是開關速度慢,一般在10ms左右,不適於高頻開關應用。  

 

5.變頻器(qì)過電壓(yā)與過電流處理

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       (1)減小給(gěi)定使電機減速運行時,電機進入再生發電製動狀態,電機回饋給變頻器的能量亦較高,這些能(néng)量貯存在濾波(bō)電容器中(zhōng),使電容上的電壓升高,並很快達到直(zhí)流過電壓保護的整定值而(ér)使變頻器跳閘(zhá)。  

       處(chù)理方法為:采取在變頻器外部增設製動電阻的措施,用該電阻將電機回饋(kuì)到直流側(cè)的再生電能消耗掉。  

       (2)變頻器帶多(duō)個小(xiǎo)電機,當其中一個小電機發生(shēng)過流故(gù)障時,變頻器就會過流故障報警,導致變(biàn)頻器(qì)掉閘,從而導致(zhì)其它正常的小電機也停止工作(zuò)。

       處理方法:在變頻器輸出(chū)側加(jiā)裝1:1的隔離變壓器,當其中(zhōng)一台或幾小電機發生(shēng)過流故(gù)障,故障電流直流(liú)衝擊變壓(yā)器,而不是衝(chōng)擊變頻器(qì),從而預防(fáng)了變頻器的掉閘。經實驗後,工作良好,再沒發生以前(qián)的正常(cháng)電機也停機的故障。  

 

6.標記輸入與輸出方便檢修(xiū)

       PLC控製著一個(gè)複雜係統,所能看到的是上下(xià)兩排錯開(kāi)的輸入輸出繼電器接線端子、對應的指示燈及PLC編號,就像一塊有數十隻腳(jiǎo)的集成電路。任何一個人如(rú)果不(bú)看原理圖(tú)來檢(jiǎn)修故障設備,會束手(shǒu)無策,查(chá)找故障的速度會特別慢。鑒於這種情況,我們根據電(diàn)氣(qì)原理(lǐ)圖繪(huì)製一張表格,貼在設備的控製(zhì)台或控製櫃上,標明每個PLC輸入輸出端子編號(hào)與之相對應(yīng)的(de)電器符號,中文名稱,即類似集成電路各管腳(jiǎo)的功能說明(míng)。  

       有了這張輸入(rù)輸出表格,對於了解操作過程或熟(shú)悉本設備梯形圖的電工就可以展開檢修了。

       但對於那些對操作過程不(bú)熟悉,不會看梯形圖的電工來說,就需要再繪(huì)製一張表格:PLC輸入輸出邏輯功能表。該表實際說明了大部(bù)分(fèn)操作過程中輸入回路(觸發元件、關聯元件)和輸出(chū)回路(執行元件)的邏輯對應關係。  

       實踐證(zhèng)明:如果你能熟練利用輸入(rù)輸出對(duì)應表及輸入輸(shū)出邏輯功能表,檢修電氣故障(zhàng),不帶圖紙,也能輕鬆自如(rú)。  

 

7.通過程序邏輯推斷故障

圖片(piàn)

       現在工業(yè)上經常使用的PLC種類(lèi)繁多,對於低端的PLC而言,梯形圖指令大同(tóng)小異,對於中高端機,如S7-300,許多程序是用語言表編的。  

       實(shí)用的梯形圖必須有中文符號注解,否(fǒu)則閱讀很困難,看梯形圖前如能大概(gài)了解設備工藝(yì)或操作過程,看起(qǐ)來比較容易(yì)。

       若(ruò)進行(háng)電氣故(gù)障分析,一般是應用反查法或稱反推法,即根據輸入(rù)輸出對應表,從故障點找到對應PLC的輸(shū)出繼電器,開始反查滿足其(qí)動作的邏輯(jí)關係。  

       經驗表明,查到一處(chù)問(wèn)題,故障基本可(kě)以排除,因為設備同時發生兩起及兩起以上的故障點(diǎn)是不多的。

 

8.PLC自身(shēn)故(gù)障判斷

圖(tú)片  

       一般來說,PLC是極其可靠的設(shè)備,出故障率很低,PLC、CPU等硬件(jiàn)損壞或軟(ruǎn)件運行出錯的概(gài)率幾(jǐ)乎為零(líng),PLC輸入點如不是強電(diàn)入侵(qīn)所致,幾乎也不會損壞,PLC輸(shū)出繼電器的(de)常開點,若不是外(wài)圍負載短路或設計不合理,負載電流(liú)超出額定範(fàn)圍,觸點的壽命也很長。  

       因此,我(wǒ)們查(chá)找電氣故障點,重點要放(fàng)在PLC的外圍電(diàn)氣元(yuán)件上,不要總(zǒng)是懷疑PLC硬件或程(chéng)序有問題,這對快速維修好故障設備、快速恢複生產是十分重要的。  

       因此(cǐ)筆者所談的PLC控製回路的電氣故(gù)障檢修,重點不在PLC本身,而是PLC所控製回路中(zhōng)的外圍電氣元(yuán)件。  

 

9.充分合理利用軟、硬件資源

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       (1)不參與控製循環或在循環前已經(jīng)投入的指令可(kě)不接入PLC;

       (2)多重指令控製一個任務時,可(kě)先在PLC外部將它們(men)並(bìng)聯後再接入一個輸入點;

       (3)盡量利(lì)用(yòng)PLC內部功能軟元件,充分調用中間狀態,使程序具有完整連(lián)貫(guàn)性,易於開發。同時也減少硬(yìng)件投入,降(jiàng)低了成(chéng)本;

       (4)條(tiáo)件允許的情況下最好獨立每一路輸出,便於控製和檢查,也保護其它輸出回路(lù);當一個輸出點出現故障時隻會導(dǎo)致相應輸出回路失控;

       (5)輸出若為正/反向控製的負載,不僅要從PLC內部程序上聯鎖,並且要在PLC外部采取措施,防止負載在兩方向動作;

       (6)PLC緊急停止應使(shǐ)用外部開關切斷,以確保安全。  

 

10.其他注意事項

圖片(piàn)  

       (1)不(bú)要將交流電源(yuán)線接(jiē)到輸入端子上, 以免燒(shāo)壞PLC;

       (2)接地端子應獨立接地,不與其(qí)它(tā)設備接地端串聯,接地線截麵積不小於2mm²;

       (3)輔助電源功率較小,隻能帶動小功率的設備(光電傳感器等);

       (4)一些PLC有一定數量的占有(yǒu)點數(即空地址接線端子),不要(yào)將線接上;

       (5)當PLC輸出電路中沒有保護時,應在外部電路中串聯使用熔斷器等保護裝(zhuāng)置,防止負載(zǎi)短路造成損壞。

 

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