變頻器使用中（zhōng）存在的六大（dà）誤區（qū）

       在實際應用中，一些場合需要使用到接觸器進行變頻器切換：如當變頻故障時切換到工（gōng）頻狀態運行，或是當采用一拖二方式，一台電動機故障（zhàng），變頻器轉向拖動另（lìng）一台電動機等情況。所以許多（duō）用戶會（huì）認為在變頻器輸出回路加裝電磁開（kāi）關、電磁（cí）接觸器是標準的配置，是安全斷開電源的方式，事實上（shàng）這種做（zuò）法存在較大的隱患。

       存在弊端（duān）：在變頻器還在運行的時候，接觸（chù）器先行斷開（kāi），突然中斷負（fù）載，浪湧電流會使過電流保護動作，會給（gěi）整流逆變主電路產生（shēng）一定的衝擊。嚴重的，甚至會使變頻器輸出模塊（kuài）IGBT造成（chéng）損壞。同時，在帶感性電動機（jī）負（fù）載（zǎi）時，感（gǎn）性磁場能量無法快速釋放（fàng），將產生（shēng）高電壓，損傷電動機和連接電纜的絕緣（yuán）。

       應對策略：將變頻器輸出側直（zhí）接與電動機（jī）電纜相連（lián），正常起停電動機可以通（tōng）過觸發變頻器控製端子來實現，達到軟起軟停的效果。若（ruò）必須在變頻調速器輸出（chū）側使用接觸器，則必須在（zài）變頻調速器輸出與接觸器動作之間，加以必要（yào）的控製聯鎖，保證隻有在變頻調速器無輸（shū）出（chū）時，接觸器才能動作。

       在設備正常停運（yùn）時，很多用戶習慣於斷開變頻器交流輸入電源開關，認為那（nà）樣（yàng）更安全、也可以節能。

       存在弊端：此種做（zuò）法，表麵上（shàng）似乎可以起到（dào）保護變頻器不受電源故障衝擊的作用。實際上，變頻器長時（shí）間不帶電，加（jiā）上現場環境濕度（dù）影響，會造成（chéng）內（nèi）部電路板受潮而發生緩慢氧化、逐漸出現短路現象。這就是在變（biàn）頻器斷電停運一段（duàn）時間後，再次送電時會頻繁報軟故障的原因。

       應對策略：除設備檢修（xiū）外，應使變頻器長時間處於帶電狀態。除此之（zhī）外，還（hái）應開啟變頻控（kòng）製櫃的（de）上下風（fēng）扇（shàn）、在櫃內放置幹燥劑或安裝自動溫濕度控製加熱器，保持通風和環境幹燥。

       在部（bù）分廠（chǎng）礦（kuàng）、地下室、露天安裝使用的變頻器（qì）控製櫃，會經（jīng）受著如高溫、粉塵、潮濕等（děng）惡劣環境的嚴酷考驗。為此（cǐ），很多用戶會（huì）選用密封型式的變頻櫃。這樣雖（suī）然在（zài）一定程度上可以起到防雨、防塵的效果，但同時也帶來（lái）了變（biàn）頻器散熱不良的問題。

       存在弊（bì）端：控製櫃密封嚴實會使得變頻器（qì）因通風散熱能力不足而引起內部元器件過熱，熱敏元件（jiàn）保護動作，造成故障跳閘，設備被迫停運。

       應對（duì）策略（luè）：在變頻器控製櫃上部（bù）加（jiā）裝透氣（qì）的防雨罩，且帶有防塵濾網，同時作為排氣口（kǒu）。下部也同樣開（kāi）槽安裝帶濾網的風扇，作為進（jìn）氣口。可以形成空氣流通，同時過濾環境（jìng）裏的粉塵。冷卻空氣流通方向：從底部流向頂部。變頻器之間的橫（héng）向安裝距離應不小於5mm，進入（rù）變頻器的冷卻空氣溫度不能超過+40攝氏度。如果環境溫度長時間在+40攝氏度以上，則需考慮將變頻器安裝在帶空調的小室內。

       在控製箱中，變頻器一般應安裝在箱體上部，絕對不允許把發熱元件或易發熱的元件緊靠變（biàn）頻器的底部安裝。

       部分（fèn）企業由於用電容（róng）量限製，電壓品質得不到保障，特別是大型用電設備投用時，會造成廠站內（nèi）母線（xiàn）電壓降低，負載功率因數明顯隨著下降。為提高電壓品（pǐn）質，用戶（hù）通常在變頻器輸出端並（bìng）聯功率因（yīn）數補償電容（róng）器，希望可以改善（shàn）電動機功（gōng）率因（yīn）數。

       存在弊端：將功率因數補償電容器與浪湧吸收器連接在（zài）電機電（diàn）纜上（在變頻器和電機之間），它們的影響不僅會降低電機的控製精度（dù），還會在變頻器輸（shū）出側形成瞬變電壓，引起變頻器的永久（jiǔ）性損壞（huài）。如（rú）果（guǒ）在變頻器的三相輸入線上並聯功率因數補償電容器，必須（xū）確保（bǎo）該電容器和變頻器（qì）不會同時充電（diàn），以避免浪湧電壓損壞變頻器。變頻器的電流流入改善功率因數（shù）用的電容器，由於其充電電流造成變頻器（qì）過電流故（gù）障，所以不能起（qǐ）動。

       應對策（cè）略（luè）：將電容器（qì）拆除後運轉，至於改善功率因數，在變頻器的輸入側接入AC電抗器是有效的（de）。

       斷路器具備（bèi）較為完善的保護功（gōng）能，已廣泛（fàn）應用在配電設備中，大有取代傳統熔斷器的趨勢。現在許多廠商生產的成套（tào）變頻調速（sù）設備，也（yě）基本上都配置斷路器（空（kōng）氣開關），其實這也存在一些安全隱患。

       存在弊端：在電源電纜發生短路故障（zhàng）時，斷路器（qì）保護（hù）動作跳閘由於斷路器（qì）本身（shēn）的固有動作（zuò）時間而產生延時(公眾（zhòng）號:泵管家)，此期間會（huì）將短路電流引入變（biàn）頻器內（nèi）部，造（zào）成元（yuán）件損壞。

       應對策略：隻要（yào）電纜是根據額定電流選型的，變頻器傳動單元就能（néng）保護自身、輸入端和電機電纜，以防（fáng）止熱（rè）過載，並不需要（yào）附加額外的熱過載保護設備。配置熔斷器將可（kě）在短路情況下（xià）保護（hù）輸入電纜，在（zài）傳（chuán）動裝置內部短路時減少裝置損壞和防止相連設備的損壞。

       檢（jiǎn）查配置（zhì）的熔斷（duàn）器動作時間應低於0.5秒。動作（zuò）時間取決於熔斷器類型(gG或aR)、供電網路（lù）阻抗、電源電纜（lǎn）的橫截麵積、材料（liào）和長度。當（dāng）使用（yòng）gG熔斷器超出0.5秒動作時間時，快熔(aR)在多數情況下可將動作時間減少到一個可接（jiē）受水平。熔斷器必須為無延時（shí）類型。

       斷路器對傳動設備不（bú）能提供足夠（gòu）快的保護，因為（wéi）它們的反應速度比熔斷器慢（màn）。因此需要快速保護（hù）時，應使用熔斷器而不是斷路器。

       許多用戶在采購變頻器時，通常隻根據驅動（dòng）電動（dòng）機的功率來匹配變頻器容量。其實，電動機所帶動的（de）負載（zǎi）不一樣，對變頻器的要求（qiú）也不一樣（yàng）。

       存（cún）在弊（bì）端：由於電動（dòng）機所（suǒ）帶的負載特性存在差異，如果不充分考慮綜合因素，可能會造成變頻器使用不當而損壞，同時由於未配備必要的製動單元和濾波器，可能會引起安全風險。

       應對策略：針對（duì）負載的特性和類型（xíng），合（hé）理選用變頻器的容量和配置。

       1)風機和水泵是最普通的負載：對變頻器的要求最為簡單，隻要變頻器容量等於電動機容量即（jí）可（空（kōng）壓機、深水泵（bèng）、泥沙（shā）泵、快速變化的音樂（lè）噴泉需加（jiā）大容量）。

       2)起重機類負載：這類負載的特（tè）點是啟動時衝擊很大，因（yīn）此要求變（biàn）頻器有一定餘量。同時，在（zài）重物下放肘，會有能量回（huí）饋，因此要（yào）使用（yòng）製動單元或采用共用母線方式。

       3)不均行負（fù）載：有的負載有時輕，有時重，此時應按照重負載的情況來選擇變頻器容量，例如軋鋼機機械、粉碎機械、攪拌機等。

       4)大慣性負載：如離心機、衝床、水泥廠的旋轉窯，此類負載慣性很（hěn）大，因此啟動時可能會振蕩，電動機減速時有能量回饋。。應該用容量稍大的變頻器來加快啟動，避免振蕩。配合（hé）製動單元消除回饋（kuì）電能。