施耐德電氣：將碳（tàn）中和融入主業，實現經（jīng）濟（jì）效益（yì）與社會（huì）效益的雙贏

       作為（wéi）全球（qiú）能源管理（lǐ）和自動化領域（yù）的數字化轉型專（zhuān）家，施耐德電氣認為，作為推動經濟社會發展的中堅力量，企業是實（shí）現“雙碳”目標的（de）關鍵主體（tǐ）。在意識到可（kě）持續發展由可選（xuǎn）題變為必選題之後，企業麵臨新的挑戰，那（nà）就是如何（hé）將“雙（shuāng）碳”目標變成企業的可持續性實踐，而不（bú）是僅僅留在口號層麵。

一場經濟效益與社會效益的“雙贏”

       施耐德電氣一直把可持續發（fā）展作為戰（zhàn）略核心，提出將可持續實踐融入業務（wù）發展的全鏈條體係的理念，通過數字化與電氣化加（jiā）持行業綠色未來。這種將“碳中和融入主業”的發展模式，將助力行業創造出更多綠色可能。

       在把減碳變成可持續性的實踐中，為什麽“融入主業”如此重要？

       首先，業務中（zhōng）的每個環節（jiē）都（dōu）有減碳和降低對環境影響（xiǎng）的可能；其次，隻有（yǒu）融入主業，才能在業務（wù）運行中不（bú）斷地產生經濟收益，從而（ér）保證行動的持續性；另外，隻（zhī）有（yǒu）融（róng）入主業，才（cái）能讓減碳成為每個員工的行為準則（zé），不斷促進實踐層（céng）麵（miàn）的關注與創新。

       而施耐德電氣也做出（chū）承諾（nuò），到2025年（nián），企業將（jiāng）在自身運（yùn）營層麵實現碳（tàn）中和；到（dào）2030年（nián），在公司運營層麵實現淨零碳排放；到2040年，實現端到端供應鏈的碳中和；到2050年，實現供應鏈（liàn）運營層麵的淨零碳排放。

       截至目前，施耐德電氣的綠色收入——即能（néng）對氣候產生積極影響的產品或解決方（fāng）案所（suǒ）帶來的（de）收入——已占到其（qí）總收入的70%以上，到（dào）2025年這一比例將提高（gāo）到80%。這意味著可持續發展能夠切切實實帶來經濟效益。

“端到端綠色供應（yīng）鏈”與數字化形成“合力”

       業（yè）內人士（shì）認為，在數（shù）字化的助力下實現“端到端（duān）綠色供應鏈”，上下遊形成“減碳合力”，是施耐德電氣在可持續發展領域成為行業企（qǐ）業佼佼者以及重要參與者的關鍵。

       施耐德電氣有關（guān）負責人（rén）介紹稱，在設定目標的基礎上，該公司在設計、采購、生產、交付等各個業務環節都竭盡所（suǒ）能踐行可持續發展理念（niàn），並借力數字化技術打造了端到端綠色供應鏈。其中，數（shù）字化不僅搭建了（le）貫（guàn）穿供應鏈上下遊的能源消耗衡量和分析平台，還能不斷識別（bié）更多的減碳點，有（yǒu）針對性地（dì）幫助提升流程效率和能源效率，實現全產業鏈的增效（xiào）減排。作為實現碳中和（hé）的最佳武器，數字化技術（shù）為可持續發展奠（diàn）定了基礎。

01/

       從設計開始，站在產品全生（shēng）命周期的角度思考產品對環境的影響。施耐德電氣在2012年就自主設計（jì）和開發了生態標簽Green Premium，它要求產品在後續的生產階段采用可再生材料及回收材料，使用可再生能源，並在生產過程中充分節能降耗，減少有毒有害物質，保障人員的安全與健康。在產品生命終止階段，Green Premium生態標簽為產品元件的（de）循（xún）環利用提（tí）供充分的信息，幫助客戶踐行循環經濟理念。讓客戶（hù）可以公開、透明地看到產品全生命周期的各個階段對（duì）環境影響（xiǎng）的信息，直觀了解其綠色表現（xiàn）。

02/

       綠色采購，則是與碳排放最為集中的供應鏈上下（xià）遊合作夥伴攜手減碳。長期以來，施耐德電氣（qì）堅（jiān）持對供（gòng）應商進行碳排放水平（píng）評（píng）估與要求，同時為有差距的（de）供應商提供支持，包括提供精益生產、數字化方麵的谘詢，助力供應（yīng）商節（jiē）能降耗。

       上海新通聯是一家與施耐德電氣合作了近20年的包裝供應商。隨著業務發展及公司規模逐漸擴大，這家企業迫切希望通過精進內部管理來提升競爭力。施耐德電氣為新通聯實施了精益生產谘詢（xún），打（dǎ）造精益產線，推動精益化（huà）生產與運（yùn）營（yíng），並在此基礎上推動產品級、設備級、工廠級的互聯（lián）互（hù）通，促進其循序漸（jiàn）進實現綠色智能製造（zào）。新通聯也實現了將設備利用率提高20％以上，設備能效節約30％，並成為中國首批獲得綠色產品認證的企業。

03/

       在（zài）綠色生產環節，通過踐行數字（zì）化、循（xún）環經濟、清潔能源三（sān）大方式（shì）來（lái）推進和加快“零碳工廠”的建設。

       施耐德電氣有關負責人介紹稱（chēng），目前，施耐德電氣在中國的23家工廠中，已有15家工廠在屋頂部署了太陽能光伏係統，提供大量可再（zài）生綠色（sè）能源。

       “我們在（zài）中國23家工廠中，有14家是‘零碳工廠’，4家是碳中和工廠（chǎng），15家是工信部認可的國家級綠色工廠。除自身工廠外，我們也采用‘太陽能+微電網’的解決方（fāng）案，為中國用戶構建分布式能源係統，確保用電的安全（quán）、穩定、綠色。”

       施耐德電氣也為（wéi）浙江省電力有限公（gōng）司旗（qí）下欣美電氣打造（zào）以微電網（wǎng）為核心的分布式能源係統，通過數字技術實現對屋頂光伏、儲能（néng）、柔性負荷的預測和優化控製，令欣美電氣2020年新能源發電量年度增長（zhǎng）146%、年度新能源滲透（tòu）率提高（gāo）至70%、年度電費總支出節省30%以上。

04/

       綠（lǜ）色交付，則需要（yào）通過綠色包裝和綠色運輸減少（shǎo）交付過程中的（de）碳排放。到2025年，施耐德電（diàn）氣承諾（nuò）一次（cì）和二次包裝中100％不含（hán）一次性塑料。同時，通（tōng）過大數據和AI算法（fǎ），施耐德電氣持續提升物流環（huán）節的（de）效率，降低交付過程中的能源浪費（fèi）和碳排（pái）放。

       從綠色設計（jì），到綠色交（jiāo）付，施耐德電氣全球領先（xiān）的數字化技術始終貫穿端到端（duān）綠色供應（yīng）鏈（liàn）。施耐德電氣有關負責人介紹稱，碳排放打破了係統邊界，數字化則是實（shí）現端到端可持續發展的利器。從施耐德電氣（qì）在全（quán）球41個國家（jiā）完成（chéng）的230多個客戶項目來看，通過（guò）數字化技術，客戶（hù）的碳足跡實（shí）現了最高50%、平均20%的（de）優化，在節（jiē）能降耗方麵實現了最高（gāo）85%、平均24%的優化。

       “圍繞可持續發展的創新和行動，不（bú）僅讓（ràng）我們離自身目（mù）標越來越近，也幫助供應商（shāng）和客（kè）戶提高了能源效（xiào）率（lǜ），減少了對環境的壓力，實現端到端的共同升級（jí）。”

更（gèng）多“綠色可能”已在不遠處

       施耐德電氣不僅是可持續的（de）踐行者，同時也是賦能者。2021年推出（chū）的“碳中（zhōng）和服務解決方案”，更是集成了施耐（nài）德電氣的可持續經（jīng）驗和（hé）數（shù）字化技（jì）術，通過“四步走”，為中國企業提供從頂（dǐng）層規（guī）劃（huá）到落（luò）地執行的全麵解決方案（àn）。

       第一步，戰略規劃，建立可持續願（yuàn）景和戰略（luè）；

       第二步，體係設（shè）計（jì）。設立減排目標，明確（què）減排路徑，確定目標和行動的優（yōu）先級；

       第三步，執行優化。運用數字化手段落（luò）實減排項目和舉措，以提（tí）高（gāo）績效（xiào）；

       第四步，績效（xiào）展現。持續追蹤碳減排結果，建立長效創新機製。

       通過以數字化（huà）技術為代表的（de）領先解決（jué）方案，從2018年到2021年第四（sì）季度，施耐德電氣已幫（bāng）助全球客戶減（jiǎn）少（shǎo）了3.47億噸碳（tàn）排放，計劃到2025年，將累計為客戶減少8億噸碳排（pái）放。

       業內人士認為，實現碳中（zhōng）和離不開全球行業企業、機構的廣泛參與及共（gòng）同努力。未來，隨著越（yuè）來越多企業及機構加入推進“碳達（dá）峰”“碳中和”的行列，企業經濟效益與環境效益的關係將進一步緊密，更多“綠色可能（néng）”或將在不遠（yuǎn）處變為現實。